http://www.pen-qi.com/news/ zh-cn PBlog2 v2.4 http://www.pen-qi.com/news/images/logos.gif http://www.pen-qi.com/news/ 中宝涂装喷漆设备制造部 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=17 yczbwxc@163.com(admin) Sun,12 Jul 2009 10:34:05 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=17 摘要：水帘喷漆房由于一次性投资成本低，漆雾处理效果较好，已经被广泛用于家具生产中小件的喷漆。下面我们来简单介绍一下水帘喷漆房的结构及原理。

房体结构：水帘喷漆房房体采用框架结构，板材折弯拼装而成，安装在贮水槽上。在室体内后顶部装有排风罩与排风系统连接，后部上端设有挡水板与折流板气水分离器，下端有涡旋室，中间部分为溢流槽和水帘喷漆房，前顶部与送风系统连接。水槽内设有过滤网，使循环管路向溢流槽内供水时不宜被堵塞。本喷漆室结构合理、紧凑。

工作原理：本喷漆房将房体正面方向的内壁制作成光滑的淌水板，用水泵把水供到此板上端的溢流槽内，而形成溢流，在该板上形成瀑布状态的水幕即水帘。喷漆时飞散的漆雾碰到水帘就会被水吸附，冲至下部水槽中积存，未被水帘捕获的漆雾，由风机作用所产生的气流，引导再经过涡旋室充分过滤捕获。被风机抽吸的水通过气水分离器分离，而排出的废气，由废气处理器吸收处理，从而完成漆雾过滤废气净化过程。

综上所述，希望能为那些想创办家具制造厂的朋友提供一个参考建议。]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=16 yczbwxc@163.com(admin) Sat,06 Dec 2008 16:42:35 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=16 摘要:随着有关工业环保方面的法规更趋完善,家具喷涂过程中的漆雾问题必须得到充分的重视和彻底的解决。文中主要介绍了家具喷漆中现存在的问题及解决措施,并介绍了几种推广应用的喷漆房。

1、家具喷漆中常见的问题

目前, 喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中, 但由于实际应用中考虑不周, 以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种：

(1) 给排风的设计不合理, 造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响。

(2) 片面追求给排风效果, 使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂, 冬季还需要加热送风, 给排风的风机过大, 造成的热损也就越大, 从而增加了企业生产成本。一般说来, 在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。

(3) 喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够, 不能给喷漆提供良好的工作环境, 还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具,给生产带来严重的安全隐患。

(4) 漆雾的净化方法不合理, 对于干式的喷漆房, 一般企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理, 而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中, 排放的标准根本不达标, 对环境造成一定的污染。而对于湿式喷漆房, 一些企业也只是通过水幕把漆雾水洗下来, 废渣清理后的废水直接排放掉, 对水土造成二次污染。

(5) 在设计制作安装时也存在很多问题, 对工件制作和安装的质量不高, 存在漏风现象, 对整体密封效果产生很大的影响。同时在给排风管件设计上也有一定问题,如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。

2 、家具喷漆常用的几种喷漆装置

家具喷漆行业不同于建材、电力、机车等行业的喷漆,家具喷漆的工件比较小而散, 但对环境的要求却比较高。一些厂家还专门针对木工行业设计了专用的喷漆设备和专用喷漆房。下表是家具行业中常用的几种喷漆装置, 在选用时, 应充分考虑生产工艺的实际情况, 一般说来, 如果是综合性的喷漆, 对加工环境要求不高的家具, 采用简单的通风柜即可, 若是对家具的产品质量要求很高, 则可选用喷漆房。若是家具量大、且对产品质量要求很高, 则应采用自动喷涂生产线设备等。总之,应以对工人的身心健康、排放空气的洁净度是否达到标准、以及对产品质量是否有保证作为选用喷漆设备的主要依据。

3、设计原则

喷漆房的设计必须满足生产工艺要求, 对相应的设备选型必须安全实用, 同时要求用材经济考究,外形还要美观大方。此外还必须符合我国的相关法律法规。如GB3096 城市区域环境噪声标准、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排放试行标准、GB14444-93 喷漆室安全技术规定等。

4、设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题

(1) 由于喷漆设备是属于专用的特殊设备, 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。

(2) 设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾和爆炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。

(3) 在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。

(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机, 同时还应考虑风机的噪声不能超标。

(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机, 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。

(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作, 避免随意更改图纸, 以保证漆房的安装质量。

(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理, 以防对系统的操作环境造成破坏。必须建立健全相关的维护保养制度,并设专人负责。

(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理,避免二次污染。

5、设计的技术参数

(1) 进给风速大于0.3m/s,但不大于06m/s;

(2) 噪音不大于75dB;

(3) 工作间的照度不低于500lu;

(4) 过滤除尘效果达到98% 以上。

6、推广使用的几种喷漆房

(1) 干式喷漆房:主要由主体、送风系统、排风系统、漆雾过滤系统组成。棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu 以上。对于较重较大工件,可采用地轨车的方式输送。漆雾过滤系统主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾与溶剂, 确保排出室外的空气质量。排风净化装置分两段, 前一段为漆雾过滤装置, 过滤废漆;后一段采用活性炭吸附。过滤装置易于更换, 活性炭可统一再生后重复使用。

(2) 水帘喷漆房:水帘喷漆房的特点是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾, 排风装置保证漆雾不外逸, 保持车间良好的工作环境。水帘喷漆房主要由室体、槽体、水帘板、水循环系统、喷雾系统、汽水分离系统、除渣系统、排风系统等组成。在室体正面方向作成光滑的不锈钢材质水帘板, 用水泵将水送至顶部溢流槽内溢流形成瀑布状态的水帘。喷漆时飞散的漆雾碰到水帘就会被水吸附,泻至下部水槽中积存, 未碰撞到水帘的漆雾由风机引导经喷淋式水过滤器过滤, 再经气水分离器将气、水分离, 从而完成漆雾净化过程。漆渣经絮凝后悬浮在水槽中,若不及时清理, 很容易堵塞供水系统管道, 以往都是采用人工打捞的方式, 但往往因清理不及时造成管路堵塞,且增加操作者的劳动强度。水帘漆房配备了一套除渣装置,可自动将水槽中漆渣清理掉, 操作者只需按控制警报提示, 将漆渣倒掉即可。

(3) 水旋式喷漆房: 水旋式喷漆房一般为上送下抽风式, 采用水旋器的结构来除去漆雾。主要由室体、送风系统、漆雾过滤系统、排风系统、水循环系统、水旋器等组成。其主要原理是：根据气液两相混合物的雾化原理, 如水与空气的速度相差很大, 水在空气中就能很好地被雾化, 再与漆雾充分接触、凝聚, 最终水与漆被留在水中, 然后对水进行再处理。水旋式喷漆房是当前应用较多的一种大型喷漆房。

总之, 喷漆房的设计选择应以是否有利于工人的身心健康、排放空气的洁净度是否达到标准, 以及对产品质量是否有保证来作为依据。喷漆房的使用将会对喷漆作业产生的漆雾进行有效的处理, 保证喷漆工件的产品质量, 提高产品合格率, 达到内环保、外环保的目的, 具有普遍推广和使用价值。

                                                                  家具常用的喷漆系统装置表


名称  适用范围 缺点 优点
通风柜 小型板件
喷涂 工作环境
不很理想 结构简单、投入小、能源浪费不大、站地空间不大
水帘 小型板件的
喷涂 对废水排放
需二次净化 结构简单
投入小
干式喷漆房 适用范围大 投入大、占地
空间较大 对漆雾的处理
效果比较好
湿式喷漆房 适用范围广 投入大、占地大、对废水需二次处理 对漆雾的处理
效果比较好
水旋式喷漆房 适用于较大
的部件 投入大、占地大、对废水需二次处理 对漆雾的处理
效果比较好
自动喷涂生产线 适用于连续
生产的部件 投入很大维修
清理不方便 效率很高
喷漆质量较好 ]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=15 yczbwxc@163.com(admin) Sat,06 Dec 2008 16:37:32 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=15
湿式喷漆房的基本原理就是将水雾化，捕捉过喷漆雾。为了提高漆雾捕捉效率，必须减少循环水中已捕捉油漆颗粒含量，要分离出油漆颗粒除了采用加入化学药剂的方法外，对设备构造有以下要求：　
      
现在我们将循环水池分为以下区域：回流区、吸渣及过滤区、造渣除渣区、浮渣区。　　

回流区：该区域位于喷房回水口位置，设置有溢流板及过滤网，其作用是消减回流水的冲击力，通过高位溢流，降低槽内流速，并过滤掉大块漆渣。该区域循环水停留时间要求为0.8min；槽体截面流速0.05～0.075m/s。
　
吸渣及过滤区：该区域设置有自动溢流堰，可根据液面高度自动调整进渣口位置，尽可能多地将上浮的漆渣收集到吸渣口，通过专用的浮渣泵吸入造渣除渣区5进一步处理。在吸渣口后设置有过滤器，其作用为阻挡大块的漆渣进入下一区域，过滤器采用过滤网，网孔大小为40mm×40mm为佳，并要求方便拆卸清洗。　

漆渣整合区：该区域采用垂直分离方式，通过加入去粘剂，将漆渣从水中分离出来。

浮渣区：为有效的将截留后的漆雾，包括其中的树脂、溶剂等，聚集成块状漆渣，并通过气浮现象漂浮于表面，同时须严格控制槽内循环水的流速及循环水停留时间，确保漆渣上浮到水面时正好回流到溢渣区。为了实现该目的，经过大量的现场观察及药剂供应商试验，得出以下结论：该区域循环水滞留时间为5.5～7min，槽内液体表面浓度为600PPM，槽体截面流速0.05m/s时，效果较佳。]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=12 yczbwxc@163.com(admin) Mon,10 Nov 2008 16:28:52 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=12 摘要：水帘喷漆房是新世纪初才发明投入生产使用的，问世时一直都是单帘式的。在单帘式的水帘喷漆房里进行喷漆操作时，涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘喷漆房的负压引导下流向水帘板下方的排气口，整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。因为考虑到更好组织喷漆环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素，现已经有生产企业将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。不同的是，较单帘式相比，双帘式在水帘板中部增加了排气口，中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。

一、水帘喷漆房的优缺点

缺点：一件产品有些不足也是难免的，水帘喷漆房也是如此。它的最大缺点是运行时温度偏高。由于运用水作为漆雾的吸附剂，为了提高吸附性能，必须将水高速循环，并喷淋、清洗含有漆雾的空气，大量的水在水帘机中喷淋和挥发将使喷漆房的湿度提高。我们都知道家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工，偏高的湿度会影响漆膜的质量和干燥的速度。一般采用增加排风量，输送足够的干燥洁净的空气等一系列措施来降低喷漆环境中的湿度。

有些国家不使用水帘喷漆房，这主要是与该地的环境保护法有关。有些国家考虑到水质污染处理困难，所以很多法规对污水的排放从严控制，不允许水帘喷漆房的污水未经处理就排放，所以家具企业往往避开法规，采用干式过滤的方法吸附漆雾。根据我们目前的情况，水帘喷漆房产生的污水量比较小，当将污水中的漆渣过滤以后，排放对环境的影响还是比较小的。经过水帘喷漆房吸附空气中的溶剂和涂料毕竟比原来任意排放是一个进步。

优点：水帘喷漆房尽管有不足之处，但它投资低，一台工作面3米长的水帘喷漆房价格才1万元左右；运行费用低，利用水循环反复冲淋，吸附漆雾成本极低；处理效果好，如果水帘机调整得很，处理效率可达85%以上，由于水帘喷漆房具有以上特点，在比较长的一时间内还不会被淘汰。

二、选择水帘喷漆房要注意的方面

现在常见的水帘喷漆房有二种型式：一种是带地栅的喷漆房型式和不带地栅的风口型式。带地栅的水帘喷漆房由两侧的侧板、地栅、顶板组成一个较完整的施工环境，喷漆施工时工件送入喷漆工位，喷涂完成后再取出。不带地栅的水帘喷漆房一般是产品直接通过式，即上道工序将产品移到水帘喷漆房前，经喷涂后继续流到下一道工序，十分适宜流水线形式的生产，但漆雾排放的效果没有前一种好。

水帘喷漆房的水帘板是比较关键的部件，该部件始终在水中工作，极易生锈腐蚀，所以水帘板要用不锈钢制作，常用不锈钢板牌号为304，有些设备制造厂为降低成本用不锈铁制作水帘板为430，不锈铁430的价格为不锈钢304的2/3，这种水帘板用用不了多久就会出现锈蚀。另外水帘板的形状与制造工艺也很讲究，形状正确的水帘板就能使整个水帘板上水流都平缓地流尚，没有干区，没有水流跳动，水帘板最忌讳的是水流飞溅，飞溅的水珠溅到工件上就形成一个个疵点，直接影响产品的质量。

水帘机虽然结构简单，但为了保证设备的正常运行和使用寿命，水帘机用料也应符合规范。有的设备制造厂不考虑用户的利益用料非常随意，水帘喷漆房侧板钢板用料厚度应该在1.2mm以上，钢板太薄设备刚度不足，运行时容易发生振动，工作噪声也比较大。由于水帘喷漆房的水槽始终盛满水，这样就使本身的体量显得较大，为了保证使用寿命和工作稳定性，水槽钢板厚度应在2.5mm以上，水槽若能采用不锈钢制作就更理想了。

水帘喷漆房的照明光源的光色、亮度、光源位置应符合企业的使用习惯和喷涂产品的具体要求。

目前市场上所售的水帘喷漆房都不符合防火防爆的安全要求，对有防火防爆要求的水帘喷漆房，订货时要向供货商声明，让制造厂在水帘喷漆房的照明、控制电器、布线、电机等方面按防火防爆相关要求进行配置，当然产品的价格要贵一些。

三、如何将水帘喷漆房用得更好

对于过滤材料我们要考虑过滤效率、过滤材料的阴力大小、过滤材料的再生性以及使用成本等几方面因素。补充新鲜空气的过滤进气口面积不宜过小，可根据排风量计算进风口面积，风速不宜超过2m/s。对进风口的过滤材料应定时再生或更换，并落实到人。当气口的过滤材料饱和时就失去了过滤净化功能了。

水帘喷漆房是将喷涂中的废气强制排放的设备。水帘喷漆房对喷涂车间的环境没有净化作用。为了提高喷涂的质量必须做好喷涂车间的净化工作。水帘喷漆房运行时在喷涂区域引成负压，整个环境的气流都流向水帘喷漆房，因此对补充的新鲜空气应作过滤。过滤材料的种类很多，如滤布、天然植物纤维、无纺布、泡沫塑料等。]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=11 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 22:58:47 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=11
喷漆烤漆房对空气净化率有要求，因此要采用空气过滤材料，一般选用高效无纺过滤布，使用日久，污染严重时要换新的。

喷漆烤漆房的房内照明和烘烤设备也有要求，要求光线明亮、柔和，使用寿命长，才能看清车身表面，才能保证油漆质量，要求烘烤设备温度恒定，烘烤均匀.喷漆烤漆房多采用电控系统，进行程序控制，才能使喷漆烤漆过程进行程序控制，保证设蚤使用方便，稳定可靠，才能对汽车的油漆修补涂装达到满意的效果。

对于损坏的轿车车身的油漆修补和涂装时应当应用喷漆烤漆房，才能保证车身外观的油漆质量。
]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=10 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 21:58:07 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=10     非织造过滤材料与传统纺织品过滤材料的性能对比见表2 。
    表2 　非织造过滤材料与传统纺织品过滤材料的性能对比过滤
材料 纤维
排列  
孔数
  
初阻力
  
效率
  容尘量 同等面密度
材料厚度 对设备
要 求
纺织品 二维 少 大 低 小 薄
  高
非织造材料 三维 多 小 高 大 厚 低


    传统纺织品通过纺纱、织布制成产品。布内纤维基本呈二维排列,作为过滤材料使用时几乎等于起到筛网的作用,过滤过程是在一个相对的平面上进行,少量的灰尘即可堵塞全部的滤孔,使用寿命很短。而非织造材料,由于生产形式不同, 材料的厚度范围为5～30 mm , 内部的纤维呈三维排列,滤孔的数量比纺织品过滤材料多,不但在材料表面可阻隔尘埃,而且在材料内部也能阻隔尘埃,从而大大地增加了容尘量,降低了初阻力, 使得非织造过滤材料的使用寿命延长,过滤效率提高,而对设备要求降低。
      
4、汽车喷漆房过滤材料的生产工艺
    根据上海申沃公司提供的国外资料,对汽车喷漆房过滤材料的要求列于表3 。
表3 　汽车喷漆房过滤材料的性能要求过滤材料 效率( %) 初阻力( Pa) 容尘量(g/ m2 )
初　效 55～65 ≥50 400
中效 75～90 ≥135 500
亚高效 95 ≥50 500

4. 1 　初、中效过滤材料
    采用常规的针刺加喷胶方式生产初、中效过滤材料,工艺设计见表4 。

表4 　初、中效过滤材料工艺参数过滤材料 面密度(g/ m2) 厚度(mm) 原料配比
初效 350 10～12 27. 7 dtex 涤纶40 %
16. 7 dtex 涤纶60 %
中效 450 13～15 16. 7 dtex 涤纶35 %
6. 67 dtex 涤纶65 %

      车速控制在满足面密度要求,针刺深度、针刺频率控制在不分层(纤维网之间不分离) 的前提下达到厚度要求即可。
4. 2 　亚高效过滤材料
    由于对亚高效过滤材料的过滤效率要求很高,故要求过滤材料的孔径小于刺针的直径,用常规的针刺加喷胶方式达不到上述要求,因而选用热熔法生产,工艺设计为:
       面密度　　 500 g/ m2
       厚度　　　 25～30 mm
       原料配比　 1. 67dtex ES   纤维30 %
                             1. 67 dtex     涤纶70 %
      ES 纤维为皮芯型纤维,皮层为低熔点原料, 如聚丙烯、低熔点聚酯等,芯层为常规聚酯。
    用热熔方法生产的过滤材料过滤效率很高, 但过滤材料的成型依靠表面熔融的低熔点纤维与其他纤维粘连而成,一旦纤维的混合稍有局部的不均匀或梳理时损伤的断短纤维多时,就难免会因局部纤维间没有粘连而出现掉毛现象(对于用户是在制造灰尘),而过度增加ES 纤维的配比, 则会造成过滤材料的板结,达不到规定的厚度,使容尘量减少,初阻力增加。为了解决上述问题,在过滤材料的出风口复合一层15 ±1 g/ m2 的纺粘非织造布(考虑到透气性,选用15 ±1 g/m2,若面密度过高,则过滤的风力会消耗在此) 。因纺粘非织造布是由长丝形成的,不存在掉毛问题;如果过滤材料中有纤维的毛头掉出,也可被阻隔在这层纺粘非织造布上面。
]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=9 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 21:56:03 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=9     汽车喷漆房用空气过滤材料原本也是依靠进口的。回忆20 年前,上海牌轿车的油漆面暗淡无光,而进口车则辆辆光亮,究其原因并非是油漆质量不好,而是汽车喷漆房内空气中灰尘含量高、颗粒大,在喷漆时混在油漆内或粘在油漆表面,使漆面失去光泽。针对这种情况,笔者参考了国外资料和样品,利用已有的非织造空气过滤材料的生产和应用方面的知识,确定了初、中效非织造材料的生产方式和工艺;而最终一级(亚高效) 过滤材料由于对其过滤精度要求极高,改变了传统的生产方式, 制定新的生产方式及工艺。在产品试制成功后,经测试完全符合国外资料要求,外观也与国外样品相同。产品投入使用后,得到上海申沃、上海大众等汽车制造厂的一致好评。特别是经上海申沃公司几年来的使用,对产品的良好性能产生的社会效益和经济效益作了很高的评价。
      
1 、生产流程和产品性能测试
1. 1 初、中效过滤材料的生产流程
    开清混→梳理成网→针刺→喷胶→烘干定型→切边成卷→剪裁→缝纫成袋

1. 2 亚高效过滤材料的生产流程
    开清混—→ 梳理成网—→热熔定型—→切边成卷
    聚丙烯切片熔融纺丝→成网→热轧定型→切片成卷      
    最终两种材料复合→裁剪

1. 3 非织造空气过滤材料的性能测试
    (1) 滤速。滤速是测试时的风速,初效过滤材料为2～2.5 m/s, 中效、亚高效过滤材料为1～1. 5 m/s 。
    (2) 初阻力。初阻力是正式测试前过滤材料进风口与出风口之间的静压差(在过滤材料前后安装的静压环管的倾斜微压计上显示的静压差), 以Pa 表示。  
    (3) 效率。效率是过滤材料在测试结束后所捕集的大气尘重量占总发出的大气尘重量的百分比。
    (4) 容尘量。容尘量是当过滤阻力达到3 倍初阻力时,每平方米过滤材料上捕集的大气尘重量,以g/ m2 表示。把重量为W (精确到0. 001 mg) 的过滤材料固定在一定截面积的风管内,启动风机,使风管内的空气流速达到测试要求后,测得的过滤材料前后(出风口与进风口) 静压差为初阻力。发尘浓度恒定在20 ±10 mg/ m3 的范围内(用BF22 型模拟大气尘,由冶金部建筑研究总院环保所提供,其大气尘的粒径分布见表1) ,直到阻力达到3 倍初阻力时停止发尘,拆下过滤材料秤重为W 1 (精确到0. 001 mg) ,并计算出已发出的模拟大气尘总量S 。
    则过滤材料的容尘量Q 为: Q = W 1 -W
      过滤材料的过滤效率L 为:L = Q/ S ×100
表1 　BF22 模拟大气尘的粒径分布

粒径(μm) 0～5 5～10     10～20      
20～30    
  30～40
含量( %) 33 16 26                    16      
  9

2、非织造过滤材料的过滤机理及性能影响因素
    过滤材料的过滤作用来自于两个方面,一是纤维之间形成的微孔对尘埃产生的阻隔作用,二是过滤材料本身静电产生的吸附作用,但主要作用是微孔对尘埃的阻隔作用。只要了解某块过滤材料的过滤效率,就可以通过模拟大气尘的粒径分布表计算出过滤材料过滤后的空气内含灰尘粒径的大小范围。容尘量是衡量过滤材料使用寿命的指标,容尘量越高,使用寿命越长。初阻力的大小决定了在同等条件下的风机功率大小。根据环境对尘埃粒径的不同要求,用不同粗细的纤维制成不同面密度(g/ m2 ) 、不同蓬松度的过滤材料。纤维的直径粗,则产品的孔径大,过滤效率低,但初阻力小,使用寿命长,对风机的要求低;反之,则产品的孔径小,过滤效率高,但初阻力增加,使用寿命降低,对风机的要求高。然而,原料纤维的粗细不是影响产品初阻力、效率、容尘量的唯一因素,还与过滤材料的面密度及蓬松度有关。
    提高过滤材料的面密度,则初阻力、过滤效率和容尘量都会增加;增加过滤材料的蓬松度(厚度) , 则初阻力、过滤效率会降低,而容尘量会上升。

]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=8 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 21:52:14 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=8     采用油膜净化替代过滤底棉,降低了费用,而且因排风系统的阻力明显减少,排风电机功率降低,因此具有显著的经济效益。

3.1 节省电费
    以现有的喷烤漆房( 长×宽×高: 6 000 mm × 6 000 mm ×4 000 mm) 为例,室内平均风速以0.4 m/s 计, 其排风量为51840 m3/ h; 而过滤底棉PA250 型号的初始阻力50 Pa, 最终阻力400 Pa, 油膜机阻力100 Pa 左右,以平均减少载荷阻力200 Pa 计,因此而降低的排风电机功率:
      N = PQ/ (1000 η×3600 η1)
          =200×51840/ (1000×0. 75×3600×0.95)
          =4.0 (kW)
      其中Q -风流量(m3/ h) , P -全压( Pa) ,η-全压效率,η1-机械效率。
      考虑到油膜机油泵电机功率1.5 kW, 实际节省功率2.5 kW, 以每天工作4h 计算( 注:使用涂料为双组分环氧底漆和双组分丙烯酸聚氨酯面漆,冬季时才需烤漆作业),每年以工作250 天计算,年节省电费2.5×4×250×1=2500 元左右。

3.2 　节省过滤棉费用
    据测算,使用PQ22 型空气喷枪,其涂料的利用率在50% 左右。该喷漆室每天的涂料用量在24 kg(含固化剂组分,不含稀释剂),涂料固体含量在55 %, 而过滤底棉的捕捉率为86 %, 每天吸附在过滤底棉上的涂料质量就达到5168 kg 。按照过滤底棉使用规定, 其最大容尘量4.3 kg/ m2 ,即每天便可使1.32 m2PA-50 型过滤棉失效。每年以工作250 天计算, PA-50 型过滤棉市场单价为40 元/ m2 ,每年更换过滤棉需费用13200左右。
    以上两项合计,再加年人工更换费用400元左右,扣除年机油损耗费用800元, 每台套喷烤房年节省费用15300元左右,2 年内便可收回油膜机可比成本。若全部采用该结构设备, 按我公司现年使用涂料25000 kg计算,年节省费用63750元左右,其经济效益可观。

4、 结语
    该结构的喷烤漆房使用近半年以来,仅换过一次进风口过滤棉,免除了更换过滤底棉的高劳动强度,降低运行成本,大大减轻设备维护管理的难度,但是也存在对废气的回收利用问题。虽然通过油液进行了吸收,与干式活性碳吸附、湿式水吸收一样,46号机油吸附后,废气还是通过缓释的形式返回到大气中,并没有做到将吸收到的废气进行脱附、冷凝回收或燃烧处理。因此为保护环境,实现真正意义上的环境效益,对于这种低浓度 (小于1000 mg/ m3) ,大风量(大于10000 m3/ h) 纯喷漆废气的处理,寻求一种更加经济、实用的处理方法,无论是涂装环保设备制造业,还是涂装设备使用的厂矿企业, 都有待于进一步去思考、完善。]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=7 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 21:50:48 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=7     目前,喷漆是使用最广泛的涂装方法之一,喷烤漆房因此十分常见。喷烤漆房的主要作用是为喷漆过程提供清洁、明亮,且有益于操作者身体健康的施工环境, 缩短漆膜的干燥时间,并将产生的漆雾限制在一定范围内,通过适当的过滤、吸收( 附) 处理后,可以达标排放。依据其处理漆雾方式的不同,可分为干式和湿式。所谓“干式”是采用折流板、过滤棉和活性碳等方法去除漆雾中的大部分颗粒和废气;而“湿式”主要是指利用水作为介质,对漆雾进行处理。我公司因考虑废水处理,一次性投资等问题,在喷烤漆设备采购选型时,选用了结构为箱型干式喷烤漆房,陆续添置了4 套。从已使用情况看,在提高产品的油漆质量和保证生产进度方面,均发挥了一定的作用。但随着使用时间的增加,喷漆作业量的增大(单枪平均日作业时间4h 左右),需频繁地更换过滤棉,这已成为使用中的一大难题。其中一喷漆房因过滤面积相对较小,3 天就需更换过滤底棉。不但增加了设备的使用成本,而且还加重了设备的维护管理难度和员工的劳动强度,导致无法及时判断和更换过滤棉而使喷烤漆房自身污染严重,以至几乎丧失其应有功能。为此,在制定新的涂装设备方案时,采用了一种油膜式净化喷烤漆房,以油膜净化替代过滤棉和活性碳处理, 并对设备的结构进行了改进。在设计、制作、安装和调试后,经环保部门检测,废气排放达到GB 16297 -1996 《大气污染综合排放标准》。至今已投入运行近半年,从使用情况看,完全达到了预期的效果。


2、油膜式净化喷烤漆两用房结构与特征
2.1 油膜净化工作原理
    该设备采用46 号机油为净化介质,应用粒子撞击、惯性分离、气液同极性相溶、包溶缓释、扩散淡化等科学方法。当喷漆时,通过“上送下吸”的共同作用,喷漆室内含有漆雾颗粒及有机废气的空气混合物,被送进油膜机,经与46 号机油形成的三级油膜吸附分离后,其中大部分漆雾颗粒被粘附于46 号机油,颗粒净化率达98 %; 部分有机废气也溶于其中。经实验测试,因漆雾颗粒比重较重,在静止46 h 后,发生重力分离而沉于槽的底部; 工作时被吸收的有机废气,通过24 h 缓慢释放。该净化介质不存在油液吸附饱和后需更换问题,可长期使用。对油液挥发性损失和清理油中漆渣所造成的损失,只需补加。清理后漆渣可拌煤油渣焚烧处理。

2.2 设备结构
    在总结原干式和湿式喷烤漆房设备的优点,结合本公司具体情况,将设备设计为喷烤漆两用箱式结构,由室体、大门系统、进风净化系统、送风系统、燃油加热系统、排风油膜净化系统、排风系统、控制系统和照明系统组成,工件通过小车运送进出喷烤漆房。其设备结构原理如图1。

2.3 设备特征
2.3.1净化介质
    采用46 号机油为净化介质,通过油膜的形式,净化过滤漆雾中颗粒和吸收废气。该净化介质与漆雾中的颜料、树脂、溶剂和稀释剂等不发生反应,即使在夏季使用时,也无异味。同时因该介质开口闪点160 ℃,与过滤棉相比着火的危险性小。与水帘式相比,因其处理介质具有防锈性,设备的使用寿命相对较长;更适合于制作喷烘两用房,且无废水处理系统。

2.3.2 简化喷烤漆室内地沟
    喷烤漆室内无需开挖地沟,直接利用小车台面与安装基面(车间地面) 形成的空间作为排风通道,设备安装成本降低,漆渣、漆粉容易清理。

2.3.3 进风风门控制方便、可靠
    喷漆或烤漆时,通过联锁控制,原手动风门操作改为自动风门切换。为保证可靠性,当操作不到位时,增加了接触开关予以报警。

2.3.4 增加排风风门
    为减少烘烤时的热量损失, 该设备的燃油加热系统、送风系统与排风油膜净化系统、排风系统分别布置在室体的左右两侧,烘烤时通过连锁电控阀、气缸控制排风风门,封闭排风通道,以减少热能损失。

2.3.5 维护简便、费用低
    设备的使用维护方便,费用低,漆渣清理容易。每年仅需换2 次顶棉、4 次进口棉,补加160 kg 46 号机油 (废机油也可) 。漆渣清理时,通过手动阀转换,将上部清澈油液抽入机内副油池中,便可清除油池底部的漆渣。完毕后,通过手动阀转换,又将原油液抽入回主油槽中。]]> http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=6 yczbwxc@163.com(admin) Wed,09 Jul 2008 21:41:54 +0800 http://www.pen-qi.com/news/default.asp?id=6 4.1 喷枪的分类及型号。
    喷枪的种类和型号很多，各家涂装设备制造企业的命名方法虽有所不同，但大体上有以下几种分类方法。
    ①按喷嘴类型分为对嘴式，扁嘴式2种。
    ②按供漆方式分为虹吸式、重力式、压送式3种。

4.5 喷枪的选择
    ①根据维修企业施工对象不同来选择。对于普通客车、货车的漆面喷涂，可以选用PQ-1型国产喷枪，其价格低，易于维护。对于涂装质量要求较高的施工中，最好选用国产扁嘴虹吸式或进口喷枪。
    ②根据维修施工作业量大小，选择大、中、小型喷枪。小型喷枪出漆量每分钟少于100g，中型喷枪每分钟出漆量在180g左右，大型喷枪每分钟出漆量在200g以上。
    ③根据喷涂施工项目不同来选择。一般来说，喷涂底漆多采用大口径喷枪，喷涂中房涂层时采用中口径喷枪，喷涂面漆时多采用小口径喷枪。
    ④在专门漆面修补施工中，也可选用专门的修补用喷枪。国外修补用喷枪主要生产厂家及型号。
    ⑤喷枪配套设备的配置。在涂装施工中，只有喷枪是无法实现工作的，还需要根据涂装施工的要求和施工条件，选配合适的空气压缩机，空气过滤器及导气软管，可参照不同喷枪的有关说明进行具体配置。

5、结语
    看了本文之后，相信您一定对喷漆设备有了充分的了解，之后您就可以赶快利用手中的资金，去选购一台或者多台您中意的喷漆烤漆房，让它们帮助你实现创业的梦想吧。
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